這個神奇的防垢除垢設備讓我廠一年提高4000萬的產值

點擊次數:372次 上傳時間:2019-05-24 09:44:29

我廠一直采用添加緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑藥劑方式進行循環冷卻水處理。添加藥劑操作繁瑣,需每天化驗水質指標,并根據水質指標來調節藥劑劑量,并由各個分廠指定專人進行取樣化驗和加藥,運行成本較高。為從提倡環保節能,提高循環利用率,以實現零排放的角度解決防垢除垢問題,經動力分廠周廠長到使用廠家實地考察調研,并經崔副廠長同意,由山東優銳電子科技有限公司在我廠精煉車間安裝一臺德威漢變頻感應水處理器進行除防、阻垢實驗。

選擇精煉車間循環冷水系統是因為考慮到此系統一直未添加藥劑,能夠反映德威漢真實實驗效果。

精煉車間2008年12月開始投產,共有3臺精煉爐,交替運行,每天陽極板產量150—180噸。精煉爐溫度約1150℃,水套因受熱溫度高,導致其內部結垢速率快,所以要求循環冷卻水熱交換效率必須達到生產要求。運行初期循環冷卻水系統采用添加藥劑進行阻垢,后因精煉車間循環水蒸發量大,使用一個月后因操作復雜及運行費用大的原因停止使用藥劑,后期為避免爐門爐框結垢堵塞引發事故,日常采用停爐人工切割敲打除垢或更換水套。截止至2012年9月精煉爐循環冷卻水系統工況:系統內已有硬垢且死角處無法清除、已出現腐蝕。

實驗過程:

一、實驗前2012年8月23日查看精煉爐情況,已出現的腐蝕及結垢現象:

二、2012年8月24日在精煉爐車間循環冷卻水供水主管道安裝德威漢DEWEHA—L5A200 一臺,2012年9月27日開始運行。

三、2012年12月4日使用德威漢水處理器兩個月,首次切割開爐框及爐門查看到有大量老水垢被剝落(系統若有排污口設置或改造一下回水管,清除下的水垢可直接排出):

爐框內被剝落的水垢(2#爐框) 爐門內被剝落的水垢 (3#爐門)

2013年5月28日首次切割開1#爐框,被剝落的水垢集中在爐框下部出水口處:

至2013年6月15日止原有的老垢基本被清除完畢,故3個水套內未再出現水垢堵塞現象。

使用德威漢水處理器除垢防垢過程總結:使用前清除水套內水垢需等到中修,每三個月左右切割敲打或更換水套,但死角及管道內的硬垢無法清除,只能更換管道;使用兩個月粘附在水套內的老垢被陸續剝落,水套未再發現有新硬垢產生;水中也未發現菌藻。

四、使用德威漢水處理器七個月沉淀池變化過程:

2013年4月21日剝落的老銹及垢溶于水中 2013年6月3日水質恢復正常

水質變化總結:使用四個月時(2013年1月)系統內老銹及硬垢剝落,把部分硬垢轉化為細小顆粒的軟垢含于水中,使水質變紅、變渾濁、水質硬度增高;2013年6月初,隨著鐵銹及軟垢沉淀,水質變清。

經過以上幾次的現場察看,水質的變化及設備的使用效果都得到了精煉車間現場人員的認可,使用的過程中無人工進行監督維護,無額外的運行費用,打開爐門及管道與以前相比有了較大的改善,完全達到了除垢的效果。

使用德威漢變頻感應水處理器前每次中修都需切割清除硬垢或更換水套,費時費力費物料,影響正常生產。如若不及時清除水垢或不更換水套,會在生產過程中出現水套裂縫,水滲入爐內引發事故。使用德威漢變頻感應水處理器后,無需再切割或更換水套即可做到除垢防垢,清除下的水垢通過排污口排出或回水管流入水池排出即可;與目前我廠其它車間采用的藥劑方式相比,運行費用大大降低,安裝的德威漢水處理器DEWEHA—L5A200每年運行費用為184元(電費),無維護及其它費用。相對而言,省時,無需定時或不定進行切割或更換水套;省力,無需專人負責緊盯維護;省錢,運行成本低廉,僅消耗少量的電。以上實驗過程證明,在滿足我廠降低運行費用的前提下達到了除垢徹底、阻垢明顯、抑制菌藻、可替代藥劑,防止系統腐蝕的工藝要求,建議可在我廠其他循環水系統推廣使用。該設備低能耗、體積小、安裝方便、免維護 、運行費用低、效果穩定。

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